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地址：廣州市天河區(qū)車陂路426號(hào)翠擁華庭110-111號(hào)
一、工程名稱：同創(chuàng)九著院
二、工程概況：
同創(chuàng)九著院位于深圳龍崗區(qū)回龍埔，由于地下室一層頂局部梁需要改造加固以滿足使用功能要求。
三、工程內(nèi)容：
梁改造加固。
四、工程部位：
地下一層頂梁 D-E/6、8、11-12、13-14；
J-K/6、8、13-14
五、依據(jù)規(guī)范：
1、圖紙及甲方文件
2、《混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB 50367-2006）
5、《建筑結(jié)構(gòu)加固工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50550—2010)
6、建筑結(jié)構(gòu)加固工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50550-2010
7、相關(guān)規(guī)范、規(guī)程、材料有關(guān)技術(shù)資料
8、本工程特點(diǎn)施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境和自然環(huán)境等
第二章 項(xiàng)目機(jī)構(gòu)及工具配置
一、項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu)：
為確保質(zhì)量、安全、進(jìn)度、管理人員配備如下：
1、施工中應(yīng)根據(jù)總進(jìn)度要求，切實(shí)安排好技術(shù)工人和一般勞動(dòng)力的配置。對(duì)各道工序，應(yīng)有專人負(fù)責(zé)。
2、施工中應(yīng)根據(jù)總進(jìn)度要求，切實(shí)安排好機(jī)械設(shè)備。
第三章 施工方案及技術(shù)措施
一、施組織計(jì)劃：
為了保證同創(chuàng)九著院地下室一層頂梁改造加固工程過程中結(jié)構(gòu)的安全性和施工的可操作性，并達(dá)到縮短工期的目的，各分項(xiàng)采取流水交替作業(yè)。各分項(xiàng)工程的施工組織安排及相應(yīng)的安全保障措施。
施工工期暫定30天進(jìn)行計(jì)劃執(zhí)行。施工進(jìn)度計(jì)劃附表。 二、施工準(zhǔn)備工作
1、開工前應(yīng)檢查圖紙、文件、資料是否齊全、全面熟悉圖紙上標(biāo)明施工
部位。
2、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備
①施工現(xiàn)場(chǎng)需用電甲方提供電源的和水源具體配置如下：
施工用電：380V需100A，220V需30A，能滿足各部位的施工要求。
②對(duì)施工環(huán)境進(jìn)行清理，以滿足施工場(chǎng)地的要求。
③進(jìn)場(chǎng)施工作業(yè)人員要進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量、安全等方面的教育，考核合格 方可上崗作業(yè)。
④機(jī)械操作人員要經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)才能進(jìn)行機(jī)械操作。
三、施工流程
地板防護(hù)→加固鋼板安裝→鋼構(gòu)安裝→頂板支撐回頂→梁底混凝土切割拆除→梁底鋼板安裝→注膠→拆回頂。
四、分項(xiàng)施工具體施工措施
(一)地板防護(hù)措施
1、地板先鋪一層彩條布，彩條布鋪完成鋪一層木模板防護(hù)。
(二)頂板支撐施工技術(shù)措施。 (1)施工員根據(jù)同創(chuàng)九著院地下一層頂板區(qū)原有結(jié)構(gòu)軸線和圖定位放線，放出梁加固線經(jīng)施工技術(shù)人員復(fù)核無誤后，報(bào)甲方單位復(fù)核，并做好記錄方可進(jìn)行下一步工序施工。 (2)加固部位周邊做好產(chǎn)品保護(hù)措施。 (3)支撐加固：梁加固前先對(duì)梁兩側(cè)鄰跨板進(jìn)行滿支撐回頂加固周圍荷載卸除，支撐鋼管4.8×3.5，鋼管支撐加頂托、木枋作支撐，立桿鋼管@500mm/根，立桿離地200mm高設(shè)搭一道水平鋼管連接，以上間距900mm一道水平鋼管連接。支撐架的承重量大于梁板自重的2.5倍。 (4)安裝支撐架：支撐架必須牢固可靠，承重必須滿足要求，支撐架必須緊貼板底。（見下圖）
（三）梁包鋼主要施工方法和工藝要求
1、梁包鋼主要施工程序如下：
定位復(fù)核→搭設(shè)工作平臺(tái)→打磨→鋼成型→封邊→固化→驗(yàn)收。
2、施工工序具體技術(shù)要求：
（1）按施工作業(yè)要求搭設(shè)操作平臺(tái)。
（2）技術(shù)員根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及原有結(jié)構(gòu)軸放線定位，經(jīng)復(fù)核無誤后，報(bào)甲方和監(jiān)理單位復(fù)核，并做好記錄方可進(jìn)行下一步工序施工。
（3）砼表面處理：將原混凝土構(gòu)件的粘合面打磨，打磨去2~3mm厚表層混凝土粘接表面有松動(dòng)部分徹底清除；直至完成全露出新表面。若表鋼筋外露，應(yīng)先對(duì)鋼筋進(jìn)行除銹處理，然后用找平膠修補(bǔ)；表面凸出部分用切割機(jī)或砂輪機(jī)將其修平，轉(zhuǎn)角處凹角R≥5mm以上，凹角用找平膠填補(bǔ)；若被補(bǔ)強(qiáng)的砼表面存在裂縫，應(yīng)先用結(jié)構(gòu)灌縫膠灌注后再進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)?；炷琳辰颖砻嬉鬂崈簟⒏稍?、無油污。若被補(bǔ)強(qiáng)部分有滲水，應(yīng)先做疏水、止水和干燥處理。
（4）鋼材裁料制安：
① 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和構(gòu)件實(shí)際尺寸編制各構(gòu)件鋼材裁制尺寸及數(shù)量計(jì)劃表。
② 按計(jì)劃制鋼材并編號(hào)以備使用。
（5）鋼材粘接面處理：
將鋼板、粘接面采用沙布或平砂輪打磨，打磨粗造度越大越好，打磨紋路應(yīng)與鋼板受力方向垂直。
(6)化學(xué)錨栓、.HAD重型自切底錨栓開孔
按設(shè)計(jì)圖紙?jiān)诨炷帘砻鎰澗€，確定錨栓的位置。根據(jù)錨栓的規(guī)格，確定鉆孔大小，鉆孔孔深度，本工程主要有M12*125化學(xué)錨(鉆孔徑14；孔深110)和HDA12*125重型自切底錨栓(鉆孔徑22；孔深133)，錨栓鉆孔需要滿足相應(yīng)規(guī)格要求。清除孔內(nèi)松散浮渣，用壓縮空氣吹孔，清除孔內(nèi)殘余灰塵。
鉆孔位置需要通過使用已經(jīng)加工完成的鋼板進(jìn)行復(fù)核，復(fù)核沒有問題后使用鋼板打孔圖紙?jiān)诂F(xiàn)場(chǎng)混凝土結(jié)構(gòu)上打孔，以確保鋼板孔位置與混凝土結(jié)構(gòu)開孔位置對(duì)應(yīng)。
（7）鋼板安裝：把制好鋼板安裝在梁上，采用錨栓及固緊，鋼板與鋼構(gòu)焊縫坡口度35度，梁底、梁側(cè)等鋼構(gòu)及梁面鋼板安裝成型。
根據(jù)設(shè)計(jì)要求對(duì)鋼件進(jìn)行組裝焊接，鋼板與原結(jié)構(gòu)盡量貼緊，橫、豎向順直，如原結(jié)構(gòu)偏差較大，應(yīng)進(jìn)行順直處理，，焊縫應(yīng)符合設(shè)計(jì)及《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》要求。
（8）留灌漿嘴、排氣孔：在鋼板邊每隔1m左右插入一根管作為灌漿嘴、排氣管，端點(diǎn)設(shè)置排氣管，水平鋼板應(yīng)保證排氣管溢膠位高于粘接面。
(9)鋼構(gòu)架完成后可以周邊封閉注膠
(10)周邊密封：按推薦比例稱取并調(diào)配封口膠，用抹刀將鋼板周邊縫隙、錨栓及注漿嘴周圍間隙用密封，不允許出現(xiàn)密封不嚴(yán)現(xiàn)象。封口膠在25℃時(shí)的可操作時(shí)間約為60分鐘，可根據(jù)施工具體情況確定每次配膠量，以免造成不必要浪費(fèi)。密封施工一天（25℃）后即可進(jìn)行灌漿粘貼施工。
（11）配膠：配膠前對(duì)組分進(jìn)行充分的上下攪拌。根據(jù)估計(jì)的用膠量按推薦配膠比例準(zhǔn)確稱取A、B兩組分，用膠料攪拌器攪拌均勻后倒入灌漿容器。
（12）壓力灌膠：用灌漿機(jī)灌注壓力0.2~0.4Mpa的壓力將膠從灌注嘴壓入，灌注膠從下到上，從一端到另一端，當(dāng)鄰近注膠嘴有膠液流出時(shí)，將當(dāng)前的注膠嘴封閉，移至出膠的注膠嘴繼續(xù)注膠。當(dāng)排氣管中有膠液流出時(shí)則將其彎折扎緊。注膠的同時(shí)用小錘敲擊鋼板，由聲音判斷膠液流動(dòng)情況及膠液是否注滿。傾斜及垂直安裝的鋼板要從最低位置開始注入。最后一個(gè)排氣管應(yīng)在維持注入壓力的情況下封堵，以防膠層脫空。施工中，注膠速度不宜過快，注膠先后順序應(yīng)合理，以防形氣囊。
（13）固化：注膠施工后最初幾小時(shí)應(yīng)注意檢查是否有流膠現(xiàn)象，以防脫膠。常溫（25℃）下，固化不少于3天；固化溫度降低，固化時(shí)間應(yīng)相應(yīng)延長(zhǎng)。
（14）檢驗(yàn)：先查看鋼板周邊是否有漏膠，觀察膠液的色澤、硬化程度，并以小錘敲擊鋼板檢驗(yàn)鋼板的有效粘接面積。錨固區(qū)有效粘接面積不應(yīng)小于90%，不密實(shí)區(qū)可補(bǔ)鉆注膠孔和排氣孔進(jìn)行補(bǔ)注。
（15）鋼表處理：施工完成后，梁面鋼板澆筑細(xì)石混凝土保護(hù)，保護(hù)層不少50mm厚；室內(nèi)鋼應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行防腐及防火處理(涂防火涂料)。刷涂料滿足2小時(shí)要求
3、注意事項(xiàng)
（1）施工時(shí)，要嚴(yán)格按照施工工藝流程進(jìn)行施工，嚴(yán)禁顛倒。
（2）一定按規(guī)定要求精配制結(jié)構(gòu)膠，保證施工質(zhì)量和安全。
（3）鋼板、混凝土粘接面安裝前要清理干凈，不得有灰塵。
（4）鋼板對(duì)接焊，焊縫必須滿焊，質(zhì)量符合一級(jí)焊縫要求。
（5）使用結(jié)構(gòu)膠時(shí)，如不慎濺入眼中應(yīng)立即用清水沖洗后盡快到醫(yī)院救治。
（6）施工現(xiàn)場(chǎng)保持良好通風(fēng)。
（7）現(xiàn)場(chǎng)施工人應(yīng)采取相應(yīng)的勞動(dòng)保護(hù)措施。材料使用后，應(yīng)將殘余物及包裝用品進(jìn)行妥善處理，注意環(huán)境保護(hù)。
（四）鋼結(jié)構(gòu)施工技術(shù)方案：
1、鋼結(jié)構(gòu)制作
（1） 審查圖紙審查圖紙的目的，一方面是檢查圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的深度能否滿足施工的要求，核對(duì)圖紙上構(gòu)件的數(shù)量和安裝尺寸，檢查構(gòu)件之間有無矛盾等；另一方面也對(duì)圖紙進(jìn)行工藝審核，即審核在技術(shù)上是否合理，構(gòu)造是否便于施工，圖紙上的技術(shù)要求按加工單位的施工水平能否實(shí)現(xiàn)等。如果是由加工單位自己設(shè)計(jì)施工詳圖，在制圖期間又已經(jīng)過審查，則審圖的程序可相應(yīng)簡(jiǎn)化。圖紙審核的主要內(nèi)容包括以下項(xiàng)目：
①、設(shè)計(jì)文件是否齊全，設(shè)計(jì)文件包括設(shè)計(jì)圖、施工圖、圖紙說明和設(shè)計(jì)變更 通知單等。
②、構(gòu)件的幾何尺寸是否標(biāo)注齊全。
③、相關(guān)構(gòu)件的尺寸是否正確。
④、節(jié)點(diǎn)是否清楚，是否符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。
⑤、標(biāo)題欄內(nèi)構(gòu)件的數(shù)量是否符合工程的總數(shù)量。
⑥、構(gòu)件之間的連接形式是否合理。
⑦、加工符號(hào)、焊接符號(hào)是否齊全。
⑧、結(jié)合本單位的設(shè)備和技術(shù)條件考慮，能否滿足圖紙上的技術(shù)要求。
⑨、圖紙的標(biāo)準(zhǔn)是否符合國(guó)家規(guī)定等。圖紙審查后要做技術(shù)交底準(zhǔn)備，其內(nèi)容主要有：①、根據(jù)構(gòu)件尺寸考慮原材料對(duì)焊接方案和接頭在構(gòu)件中的位置。②、考慮總體的工工藝方案及重要的工裝方案。③、對(duì)構(gòu)件的結(jié)構(gòu)不合理處或施工有困難的地方，要與需方或設(shè)計(jì)單位做好變 更簽證的手續(xù)。④、列出圖紙中的關(guān)鍵部位或者有特殊要求的地方，加以重點(diǎn)說明。
2、備料和核對(duì)
（1） 提料
根據(jù)圖紙材料表算出各種材質(zhì)、規(guī)格的材料凈用量，再加一定數(shù)量的損耗，提出材料預(yù)算計(jì)劃。提料時(shí)，需根據(jù)使用尺寸合理訂貨，以減少不必要的拼接和損耗。但鋼材如不能按使用尺寸或使用尺寸的倍數(shù)訂貨，則損耗必然會(huì)增加。工程預(yù)算一般可按實(shí)際用量所需的數(shù)值再加10%進(jìn)行提料和備料。如果技術(shù)要求不允許拼接，其實(shí)際損耗還要增加。
（2） 核對(duì)
核對(duì)來料的規(guī)格、尺寸和重量，仔細(xì)核對(duì)材質(zhì)。如進(jìn)行材料代用，必須經(jīng)設(shè)計(jì)部門同意，并將圖紙上所有的相應(yīng)規(guī)格和有關(guān)尺寸全部進(jìn)行修改。
3、建筑鋼材的選擇原則
各種結(jié)構(gòu)對(duì)鋼材各有要求，選用時(shí)要根據(jù)要求對(duì)鋼材的強(qiáng)度、蘇星、韌性、耐疲勞性能、焊接性能、耐銹性能等全面考慮。對(duì)厚鋼板結(jié)構(gòu)、焊接結(jié)構(gòu)、低溫結(jié)構(gòu)和采用含碳量高的鋼材制作的結(jié)構(gòu)，還應(yīng)防止脆性破壞。 承重結(jié)構(gòu)的鋼材，應(yīng)保證抗拉強(qiáng)度（σb）、伸長(zhǎng)率（δ5δ10）、屈服點(diǎn)（σs）和磷（P）、硫（S）的極限含量。焊接結(jié)構(gòu)應(yīng)保證碳（C）的極限含量。必要時(shí)還應(yīng)由有冷彎試驗(yàn)的合格證。
4、鋼材的代用和變通辦法
鋼結(jié)構(gòu)應(yīng)按照上述規(guī)定選用鋼材的鋼號(hào)和提出對(duì)鋼材的性能要求，施工單位不隨意更改或代用。鋼材代用必須與設(shè)計(jì)單位共同研究確定，并辦理書面代用手續(xù)后方可實(shí)施代用，同時(shí)應(yīng)注意下屬各點(diǎn)闡明的待遇一般原則。
（1）、鋼號(hào)雖然滿足設(shè)計(jì)要求，但生產(chǎn)廠提供的材質(zhì)保證書中缺少設(shè)計(jì)部門提出的部分性能要求時(shí)，應(yīng)做補(bǔ)充試驗(yàn)。
（2）、鋼材性能雖然能滿足設(shè)計(jì)要求，但鋼號(hào)的質(zhì)量?jī)?yōu)于設(shè)計(jì)提出的要求時(shí)，應(yīng)注意節(jié)約。
（3）、如鋼材性能滿足設(shè)計(jì)要求，而鋼號(hào)質(zhì)量低于設(shè)計(jì)要求時(shí)，一般不允許代用。
（4）、對(duì)于成批混合的鋼材，如用于主要承重結(jié)構(gòu)時(shí)，必須逐根按現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)對(duì)其化學(xué)成分和機(jī)械性能分別進(jìn)行試驗(yàn)，如檢驗(yàn)不符合要求時(shí)，可根據(jù)實(shí)際情況用于非承重結(jié)構(gòu)構(gòu)件。
（5）、鋼材機(jī)械性能所需的保證項(xiàng)目?jī)H有一項(xiàng)不合格者，可按以下原則處理：
①、當(dāng)冷彎合格時(shí)，抗拉強(qiáng)度的上限值可以不限。
②、伸長(zhǎng)率比規(guī)定的數(shù)值低1%時(shí)，允許使用，但不宜用于考慮塑性變形的 結(jié)構(gòu)。③、沖擊功值按一組3個(gè)試樣單值的算術(shù)平均值計(jì)算，允許其中1個(gè)試樣單值低于規(guī)定值，但不得低于規(guī)定值的70%。
5、鋼結(jié)構(gòu)制作的安全工作
鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)效率很高，工件在空間大量、頻繁的移動(dòng)，各個(gè)工序中大量采用的械電氣備都必須作必要的防護(hù)和保護(hù)。因此，生產(chǎn)過程中的安全措施極為重要特別在制作大型、超大型鋼結(jié)構(gòu)時(shí)，更必須十分重視安全事故的防范。
（1）、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的操作者和生產(chǎn)管理人員均應(yīng)穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品，按規(guī)程要求操作。
（2）、對(duì)操作人員進(jìn)行安全學(xué)習(xí)和安全教育，特殊工種必須持證上崗。
（3）、為了便于鋼結(jié)構(gòu)的制作和操作者的操作活動(dòng)，構(gòu)件宜在一定高度上擱置。裝配組裝胎架、焊接胎架、各種擱置等，均應(yīng)與地面一看離開0.4米～1.2米。
（4）、構(gòu)件的堆放、擱置應(yīng)十分穩(wěn)固，必要時(shí)應(yīng)設(shè)置支撐和地位。件堆放垛不得超過兩層。
（5）、索具、吊具要定時(shí)檢查，不得超過額定荷載。正常磨損的鋼絲繩應(yīng)按規(guī)定更換。
（6）、所有鋼結(jié)構(gòu)制作中各種胎具的制作和安裝，均應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度計(jì)算，不能憑經(jīng)驗(yàn)估算。
（7）、生產(chǎn)過程中所使用的氧氣、乙炔、丙烷、電源等必須有安全防護(hù)措施，并定期檢測(cè)泄露和接地情況。
（8）、對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的危險(xiǎn)源應(yīng)做出相應(yīng)的標(biāo)志、信號(hào)、警戒等，操作人員必須嚴(yán)格遵守各崗位的安全操作規(guī)程，以避免意外傷害。
（9）、構(gòu)件起吊應(yīng)聽從一個(gè)人的指揮，構(gòu)件移動(dòng)時(shí)，移動(dòng)區(qū)域內(nèi)不得有人滯留和通過。
（10）、所有制做場(chǎng)地的安全通道必須暢通。
6、放樣、
樣板和樣桿放樣工作包括如下內(nèi)容：核對(duì)圖紙的安裝尺寸和孔距；以1:1的大樣放出節(jié)點(diǎn)；核對(duì)各部分的尺寸；制作樣板和樣桿作為下料、彎制、銑、刨、制孔等加工的依據(jù) 8由于生產(chǎn)需要，通常需制作適應(yīng)于各種形狀和尺寸的樣板和樣桿。樣板一般分為四種類型：①號(hào)孔樣板②卡型樣板③成型樣板④號(hào)料樣板（畫樣法、過樣法）放樣和樣板（樣桿）的允許偏差放樣時(shí)，銑、刨的工件要考慮加工余量，所有加工邊一般要留加工余量５mm。各種鋼材焊接頭的預(yù)放收縮量（手工焊或半自動(dòng)焊）(mm) 自動(dòng)焊工字型構(gòu)件（梁柱為主或其他部件）的放樣預(yù)放量
7、劃線和切割
劃線也稱號(hào)料，即利用樣板、樣桿或根據(jù)圖紙，在板料及型鋼上面劃出孔的置和零件形狀的加工界線。好料的一般工作內(nèi)容包括：檢查核材料；在材料上劃出切割、刨、彎曲、鉆孔等加工位置；打沖孔；標(biāo)注出零件的編號(hào)等。
8、切割
料上劃出切割、銑、刨、彎曲、鉆孔等加工位置；打沖孔；標(biāo)注出零件的編號(hào)等。 為了合理使約原材料、必須最大限度地提高原材料的利用率。一般常用的好料方法如下幾種：
（1）、集中好料法。
（2）、套料法。
（3）、統(tǒng)計(jì)計(jì)算法。
（4）、余料統(tǒng)一號(hào)料法。 切割 鋼材下料的方法有氧割、機(jī)切、沖模落料和鋸切等。 注： t為切割面厚度。 在鋼結(jié)構(gòu)加工中，當(dāng)圖紙要求和下述部位一般需要邊緣加工。
（5）、梁翼緣板、支承面等圖紙有要求的加工面。
（6）、本工程鋼焊接坡口為36度。
（7）、尺寸要求嚴(yán)格的加工鋼板、翼板、腹板和有孔眼的節(jié)點(diǎn)板等。注： t-構(gòu)件厚度；l-構(gòu)件長(zhǎng)度。 彎制成型 在鋼結(jié)構(gòu)制作中，彎制成形的加工主要是卷板（滾圓）、彎曲（煨彎）、折邊和模具壓制等幾種加工方法。彎制成形的加工工序是由熱加工或冷加工來完成的。熱加工是一個(gè)比較復(fù)雜的過程，它的工作內(nèi)容是彎制成型和矯正等工序在常溫下所不能達(dá)到的。溫度能夠改變鋼材的機(jī)械性能，能使鋼材變硬，也能使鋼材變軟。
9焊接要求
鋼板拼裝焊接口坡度為36度，焊縫滿焊，質(zhì)量要達(dá)到一級(jí)焊縫標(biāo)準(zhǔn)
10、鋼結(jié)構(gòu)安裝
（1）安裝工藝流程：
現(xiàn)場(chǎng)平面構(gòu)件堆放——現(xiàn)場(chǎng)放線——機(jī)具準(zhǔn)備——錨栓定位——鋼梁吊裝安裝——焊接——完工驗(yàn)收
（2）測(cè)量工作
測(cè)量工作的好壞，是關(guān)整體鋼結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量和進(jìn)度的大問題，為此鋼結(jié)構(gòu)安裝應(yīng)重點(diǎn)做好以下幾項(xiàng)工作：
①、設(shè)計(jì)圖紙的審核；
②、測(cè)量定位儀據(jù)點(diǎn)的交接與校測(cè)；
③、測(cè)量器具的鑒定與檢校；
④、測(cè)量方案的編制與數(shù)據(jù)準(zhǔn)備；
⑤、建筑物測(cè)量驗(yàn)線；
（3）、鋼結(jié)構(gòu)安裝階段的測(cè)量放線工作（包括控制網(wǎng)的建立，平面軸線 控制點(diǎn)的豎向投遞，柱頂平面線，懸吊鋼尺傳遞高程，鋼結(jié)構(gòu)安裝測(cè)控等。） 測(cè)量器具的檢定檢驗(yàn) 為達(dá)到正確的符合精度求的測(cè)量成果，經(jīng)緯儀、水平儀、鋼尺施工測(cè)量前必須經(jīng)計(jì)量部門進(jìn)行鑒定。除按定周期進(jìn)行鑒定外，在周期內(nèi)的經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀，主要軸線關(guān)系，應(yīng)每2~3個(gè)月定期檢校。經(jīng)緯儀：一般鋼結(jié)構(gòu)工程采用精度為2S級(jí)的光學(xué)經(jīng)緯對(duì)于高層鋼結(jié)構(gòu)工程宜采用激光經(jīng)緯儀，其精度宜在1/200000之內(nèi)。 水準(zhǔn)儀按國(guó)家三、四等水準(zhǔn)測(cè)量及工程水準(zhǔn)測(cè)量用途要求，其精度為±3mm/km。 鋼卷土建1把，鋼結(jié)構(gòu)制作1把，鋼結(jié)構(gòu)安裝2把和監(jiān)理單位1把鋼尺應(yīng)通過標(biāo)準(zhǔn)計(jì)校準(zhǔn)鋼尺。使用鋼尺應(yīng)注意以下幾點(diǎn)： 溫度改正數(shù)=0.000011（t-t0）L 式中L=測(cè)量長(zhǎng)度 ；
t=測(cè)量時(shí)溫度，℃；
t0=標(biāo)定長(zhǎng)度時(shí)的溫度，20℃。
標(biāo)準(zhǔn)拉力：按制造廠的拉力標(biāo)準(zhǔn)，匹配拉力計(jì)的夾具，拉力計(jì)數(shù)器進(jìn)行測(cè)量。
尺的精度改正數(shù)=W2L3/24T2 式中：
W=鋼卷尺，kg/m；
L=鋼卷尺長(zhǎng)度，m；
T=量距時(shí)的拉力，kg。
建筑物測(cè)量驗(yàn)線鋼結(jié)構(gòu)安裝前，為確保鋼結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量，進(jìn)場(chǎng)后首先要求土建部門提供建筑物軸線、標(biāo)高及其軸線基準(zhǔn)點(diǎn)，依此進(jìn)行復(fù)測(cè)軸線及標(biāo)高。 軸線復(fù)測(cè)：復(fù)測(cè)方法根據(jù)建筑物平面不同采取不同的方法。
①、矩形建筑物的驗(yàn)線宜選用直角坐標(biāo)法。
②、任意形狀建筑物的驗(yàn)線宜選容極坐標(biāo)法。
③、平面控制點(diǎn)距欲測(cè)點(diǎn)位距離較長(zhǎng)，量距困難或不便量距時(shí)，宜選用 角度（方向）交匯法。
④、平面控制點(diǎn)距欲測(cè)點(diǎn)距離不超過所用鋼尺全長(zhǎng)，且場(chǎng)地量距條件較好時(shí)，宜選用距離交會(huì)法。
（4）、使用光電測(cè)距儀驗(yàn)線時(shí)，宜選用極坐標(biāo)法，光電測(cè)距儀的精度應(yīng)不低于±（5mm+5mm/kmD），D為被測(cè)距離（km）。 驗(yàn)線部位：定位依據(jù)樁位極定位條件。
（5）、建筑物平面控制圖、主軸線及其控制樁；
（6）、建筑物高程控制網(wǎng)及±0.00高程線；
（7）、控制網(wǎng)及定位放線中的最弱部位。 誤差處理：
①、驗(yàn)線成果與原放線成果兩者之差若小于1/2限差時(shí)，對(duì)放線工作評(píng) 為優(yōu)良。
、兩者之差略小于或等于1/2限差時(shí)，對(duì)放線工作評(píng)為合格（可不必 改正放線成果或取兩者的平均值）。
（8）、兩者之差超過1/2限差時(shí)，原則上不予驗(yàn)收，尤其是要害部位。若次要部位可令其局部返工。 宜使端板與構(gòu)件外邊緣垂直。 將要拼的單元放在人字凳德拼裝平臺(tái)上，找平→拉通線→安裝普通螺栓定位→安裝高強(qiáng)度螺栓→按擰高強(qiáng)度螺栓的順序由內(nèi)向外擴(kuò)展→初擰→終擰→復(fù)核尺寸。
11、施工安全要點(diǎn)高處作業(yè)一般要求
（1）、高處作業(yè)的安全技術(shù)措施及其所需料具，必須列入工程的施工組織設(shè)計(jì)。
（2）、單位工程施工負(fù)責(zé)人應(yīng)對(duì)工程的高處作業(yè)安全技術(shù)負(fù)責(zé)，并建立相應(yīng) 的責(zé)任制。施工前，應(yīng)逐級(jí)進(jìn)行安全技術(shù)教育及交底，落實(shí)所有安全技術(shù)措施和人身防護(hù)用品，未經(jīng)落實(shí)時(shí)不得進(jìn)行施工。
（3）、高處作業(yè)中的設(shè)施、設(shè)備，必須在施工前進(jìn)行檢查，確認(rèn)其完好，方能投入使用。
（4）、攀登和懸空作業(yè)人員，必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)及專業(yè)考試合格，持證 上崗，并必須定期進(jìn)行體格檢查。
（5）、施工中對(duì)高處作業(yè)的安全技術(shù)設(shè)施，發(fā)現(xiàn)有缺陷和隱患時(shí)，必須及時(shí) 解決；危及人身安全時(shí)，必須停止作業(yè)。
（6）、施工作業(yè)場(chǎng)所有墜落可能的物件，應(yīng)一律先進(jìn)行撤除或加以固定。高 處作業(yè)中所用的物料，均應(yīng)對(duì)方平衡，不妨礙通行和裝卸。隨手用的工具應(yīng)放在工具袋內(nèi)。作業(yè)中走道內(nèi)余料應(yīng)及時(shí)清理干凈，不得任意亂擲或向下丟棄。傳遞物件禁止拋擲。
（7）、鋼結(jié)構(gòu)吊裝前，應(yīng)進(jìn)行安全防護(hù)設(shè)施的逐項(xiàng)檢查和驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后， 方可進(jìn)行高處作業(yè)。臨
（8）、各種垂直運(yùn)輸接料平臺(tái)，除兩側(cè)設(shè)防護(hù)欄桿外，平臺(tái)口還應(yīng)設(shè)置安全 的或活動(dòng)的防護(hù)欄桿，接料平臺(tái)兩側(cè)的欄桿，必須自上而下加掛安全 39 立網(wǎng)。
（9）、防護(hù)欄桿具體做法及技術(shù)要求，應(yīng)符合《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù) 規(guī)范》（JGJ80-91）有關(guān)規(guī)定。 洞口作業(yè) 進(jìn)行洞口作業(yè)以及在因工程和工序需要而產(chǎn)生的，使人與物有墜落危險(xiǎn)或危及人身安全的其他洞口進(jìn)行高處作業(yè)時(shí)，必須設(shè)置防護(hù)設(shè)施。
（10）、板與墻的洞口，必須設(shè)置牢固的蓋板、防護(hù)欄桿，安全網(wǎng)或其他防墜 落的防護(hù)設(shè)施。
（11）、電梯井口必須設(shè)防護(hù)欄桿或固定柵門，電梯井內(nèi)應(yīng)每隔兩層并最多隔 10m，設(shè)一安全網(wǎng)。
（12）、施工現(xiàn)場(chǎng)通道附近的多類洞口與坑槽等處，除應(yīng)設(shè)置防護(hù)設(shè)施與安全 標(biāo)志外，夜間還應(yīng)設(shè)紅燈示警。
（13）、桁架間安裝支撐前應(yīng)加設(shè)安全網(wǎng)。
（14）、洞口防護(hù)設(shè)施具體做法及技術(shù)要求，應(yīng)符合《建筑施工高處作業(yè)安全 技術(shù)規(guī)范》（JGJ80-91）有關(guān)規(guī)定。 攀登作業(yè) 現(xiàn)場(chǎng)登高應(yīng)借助建筑結(jié)構(gòu)和腳手架上的登高設(shè)施，也可采用載人的垂直運(yùn)輸設(shè)備，進(jìn)行攀登作業(yè)時(shí)，也可使用梯子或采用其他攀登設(shè)施。
（15）、柱、梁和行車梁等構(gòu)件吊裝所需的直爬梯及其他登高用的拉攀件，應(yīng) 在構(gòu)件施工圖和說明內(nèi)做出規(guī)定，攀登的用具在結(jié)構(gòu)構(gòu)造上，必須牢固可靠。
（16）、梯腳底部應(yīng)墊實(shí)，不得墊高使用，梯子上端應(yīng)有固定措施。
（17）、登高安裝鋼梁時(shí)，應(yīng)視鋼梁高度，在兩端設(shè)置掛梯或搭設(shè)鋼管腳手架。 梁上面需行其一側(cè)的臨時(shí)護(hù)欄橫桿可采用鋼索，當(dāng)改為扶手繩時(shí)，繩的自由下垂度不應(yīng)大于L/20，并應(yīng)控制在100mm以內(nèi)。
（18）、鋼梁安裝前，應(yīng)予先在下弦掛設(shè)安全網(wǎng)，吊裝完畢后，即將安全網(wǎng)鋪設(shè)固定。 懸空作業(yè) 懸空作業(yè)處應(yīng)有牢固的立足處并必須視具體情況,配置防護(hù)欄網(wǎng)、欄桿或其他安全設(shè)施。
（19）、懸空作業(yè)所用的索具、腳手架、吊籃、吊籠、平臺(tái)等設(shè)備，均需經(jīng)過技 術(shù)鑒定或驗(yàn)證方可使用。
（20）、鋼結(jié)構(gòu)的吊裝，構(gòu)件應(yīng)盡可能在地面組裝，并搭設(shè)進(jìn)行臨時(shí)固定、電焊、 高強(qiáng)度螺栓連接等工序的高空安全設(shè)施，隨構(gòu)件同時(shí)上吊就位。拆卸時(shí)的安全措施，亦應(yīng)一并考慮和落實(shí)。高空吊裝大型構(gòu)件前，也應(yīng)搭設(shè)懸空作業(yè)中所需的安全設(shè)施。
（21）、進(jìn)行預(yù)應(yīng)力張拉時(shí)，應(yīng)搭設(shè)站立操作人員和設(shè)置張拉備用的牢固可靠的 腳手架或操作平臺(tái)。預(yù)應(yīng)力張拉區(qū)域應(yīng)指示明顯的安全標(biāo)志，禁止非操作人員進(jìn)入。
（22）、懸空作業(yè)人員，必須戴好安全帶。 交叉作業(yè)
（23）、結(jié)構(gòu)安裝過程各種進(jìn)行上下立體交叉作業(yè)時(shí)，不得在一垂直方向41操作，下層作業(yè)的位置，必須處于依上層高度確定的可能墜落范圍半徑之外，不符合以上條件時(shí)，應(yīng)設(shè)置安全防護(hù)層；
（24）、樓層邊口、通道口、腳手架邊緣等處，嚴(yán)禁堆放任何拆下的構(gòu)件；
（25）、結(jié)構(gòu)施工自二層起，凡人員進(jìn)出的通道口（包括井架、施工用電梯的進(jìn) 出通道口）均應(yīng)搭設(shè)安全防護(hù)棚。
廣州諾恒防水補(bǔ)強(qiáng)工程有限公司簡(jiǎn)稱“諾恒加固公司”，成立月2008年8月13日，注冊(cè)資金200萬元，是一家加固設(shè)計(jì)、加固施工、加固材料生產(chǎn)與銷售于一體的加固公司。公司擁有一支具有專業(yè)技術(shù)知識(shí)及豐富管理經(jīng)驗(yàn)的加固及防水施工隊(duì)伍，有著先進(jìn)的施工設(shè)備和不斷創(chuàng)新的加固及防水施工工藝，覆蓋著整個(gè)流程的精心施工，完善的售后服務(wù)、技術(shù)咨詢及安裝測(cè)試能力。
公司理念是為客戶提供完善的設(shè)計(jì)、高品質(zhì)的施工及優(yōu)質(zhì)的服務(wù)；通過坦率的溝通及持續(xù)不斷地兌現(xiàn)承諾獲得員工、客戶、供應(yīng)商、社團(tuán)和股東的信任；持續(xù)向前，高 效業(yè)績(jī)組織發(fā)展，在這個(gè)組織的每一個(gè)成員都應(yīng)該接受它們各自的職責(zé)同時(shí)也為其成果而獲得獎(jiǎng)勵(lì)；我們的目的是為中國(guó)建筑防水補(bǔ)強(qiáng)加固行業(yè)提供高質(zhì)量的服務(wù)，并通 過以聚焦于解決建筑中的問題而創(chuàng)造價(jià)值。
公司服務(wù)的內(nèi)容是（混凝土結(jié)構(gòu)加固、建筑防水）:植筋工程（加大截面加固）、粘碳纖維布加固、粘鋼板加固、防水補(bǔ)漏、鋼筋阻銹混凝土修補(bǔ)加固、混凝土切割、基礎(chǔ)加固（反錨壓樁）、房屋糾偏或頂升、鋼結(jié)構(gòu)加固等加固防水工程。
公司經(jīng)營(yíng)固百年牌加固材料：植筋膠、粘鋼膠、灌注粘鋼膠、碳纖維膠、碳纖維布、化學(xué)錨栓、聚合物修補(bǔ)砂漿、環(huán)氧修補(bǔ)砂漿等加固材料。
公司經(jīng)營(yíng)進(jìn)口加固材料：喜利得植筋膠、慧魚植筋膠、喜利得化學(xué)錨栓、慧魚化學(xué)錨栓。
廣州諾恒防水補(bǔ)強(qiáng)工程有限公司
（加固防水單位）
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